Die halbautomatische Seitenträgerfilterpresse mit Plattenöffnung nach dem Einzeltellerprinzip ist eine technische Lösung, die gezielt auf die Anforderungen industrieller Prozesse zugeschnitten wurde, bei denen eine effiziente, kontrollierte und wartungsfreundliche Fest-Flüssig-Trennung erforderlich ist. Die Besonderheit dieses Modells liegt in der Plattenführung und dem Öffnungsvorgang, der nicht – wie bei vielen herkömmlichen Pressen – durch das gleichzeitige Bewegen mehrerer Platten erfolgt, sondern durch das sequenzielle Bewegen jeder einzelnen Filterplatte.

Das Einzeltellerprinzip ermöglicht einen schnellen, gezielten und sicheren Zugang zu jeder einzelnen Filterplatte. Zwei automatisierte, auf einem Seitenträger geführte Wagen übernehmen dabei das präzise Bewegen der Platten – eine nach der anderen – während des Öffnungsvorgangs. Dies reduziert mechanische Belastungen, verhindert Plattenbeschädigungen und erleichtert die visuelle Kontrolle und Reinigung jeder Kammer. Der Bediener kann gezielt eingreifen, ohne den gesamten Plattenstapel öffnen oder bewegen zu müssen, was insbesondere bei stark haftenden oder sensiblen Filtraten von Vorteil ist.
Die halbautomatische Steuerung gewährleistet eine hohe Bedienerfreundlichkeit bei gleichzeitig reduziertem Automatisierungsaufwand. Sie bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Effizienz und Investitionskosten. Die Steuerung kann dabei flexibel auf verschiedene Betriebsmodi eingestellt werden, je nach Prozessanforderung und gewünschtem Automatisierungsgrad.

Einsatz findet diese Filterpressentechnologie vor allem in der Behandlung von Prozessschlämmen, insbesondere chemisch oder chemisch-physikalisch behandelten Schlämmen, wie sie in der chemischen Industrie, der Metallverarbeitung oder in der industriellen Abwasseraufbereitung anfallen. In diesen Anwendungen ist eine präzise Trennung sowie ein sicherer Austrag des Filterkuchens essenziell.