In der Stei­ne- und Er­den­in­dus­trie wer­den Roh­stof­fe durch Zer­klei­ne­rung, Sie­bung und Wa­schen ef­fi­zi­ent und scho­nend auf­be­rei­tet. Die­se Schrit­te sor­gen für ei­ne op­ti­ma­le Ma­te­ri­a­l­qua­li­tät und stim­men das End­pro­dukt auf die je­wei­li­gen An­for­de­run­gen ab.

Si­ma­tec-El­lip­sen-Sieb­ma­schi­nen zeich­nen sich vor al­lem durch ih­re ho­he Sieb­gü­­­­­te aus. Ih­re An­wen­dungs­be­rei­che fin­den sich in der Nass- so­wie der Troc­ken­ab­sie­bung. Vor­zugs­wei­se lie­gen die Trenn­schnit­te im fei­nen oder mitt­le­ren Korn­seg­ment.

• un­ab­hän­gig von­ei­nan­der ein­stell­ba­re Pa­ra­me­ter
• me­cha­nisch syn­chro­ni­sier­te Er­re­ger­wel­len
• schär­fe­rer Trenn­schnitt / hö­­he­re Sieb­gü­te
• ca. 20 - 30 % hö­he­re Sieb­leis­tung bei gleich großer Sieb­flä­che ge­gen­über an­de­ren Schwing­sys­te­men
• ein­fa­che War­tungs- und Rei­ni­gungs­ar­bei­ten
• ge­rin­ge­re Ein­bau­hö­he
  

Si­ma­tec Li­ne­ar-Sieb­ma­schi­nen fin­den sich pri­mär in Nach­wasch- und Ent­wäs­se­rungs­pro­zes­sen.

Zur klas­si­schen Ent­wäs­se­rung des Pro­duk­tes wer­den die­se als Ein­deck-­Sieb­ma­schi­nen mit an­stei­gen­dem Druck, so­wie Rück­wand-Ent­wäs­se­rungs­fens­tern ein­gesetzt. Op­tio­nal sind Sei­ten­ent­wäs­se­rungs­fens­ter als zu­sätz­li­che Ent­wäs­se­rungs­stu­fe ver­füg­bar.

Als zu­sätz­li­che Nach­wa­schung nach ei­ner Wasch­stu­fe wird im Auf­ga­ben­be­reich ei­ne ef­fi­zi­en­te Be­brau­sung in­stal­liert.

Zwei­deck-Sieb­ma­schi­nen fin­den sich in der Kies- oder ge­misch­ten Kies- und Sand­ent­wäs­se­rung. Da­bei wird das Ober­deck un­ter an­de­rem als Schutz­deck oder Grob­korn­klas­sie­rung ver­wen­det.

Si­mat­ec-Kreis­schwin­ger wer­den viel­fach als Vor­ab­schei­der oder Ent­las­tungs­sie­be am An­fang des ver­fah­rens­tech­ni­schen Pro­zes­ses ein­ge­baut. Die Kreis­be­we­gung, ge­paart mit der Nei­gung ge­ben dem Ma­te­ri­al den nö­­ti­gen Im­puls und be­wir­ken, dass die Ge­fahr der Steck­korn­bil­dung ge­ring bleibt.

Si­­mat­ec-Kreis­schwin­ger fin­den sich je­doch auch in der klas­si­schen Ab­sie­bung zur Klas­sie­rung von mit­tel- bis grob­kör­ni­gen Schütt­gü­tern in der Grös­se von bis ca. 150 mm.

Vor­wie­gend kom­men sie in der Tro­cken­ab­sie­bung und noch ver­ein­zelt in der Nass­ab­sie­bung zum Ein­satz.
Die op­ti­ma­le Sieb­nei­gung, wel­che für den Trans­port des Ma­te­ri­als un­ab­läs­sig ist, liegt bei 10° bis 20°.